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不銹鋼管焊接的時候需要注意些什么呢?

不銹鋼管的生產工藝有焊接、擠壓、切割、冷拉、精拔等,在每一個的生產工藝都有各種各樣的注意事項。

一、焊接不銹鋼管的時候采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性。

二、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。

三、 保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接不銹鋼管的電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。

四、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3Mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴到工作的距離一般不超過5mm。

五、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

六、焊接不銹鋼管的電弧長度,焊接普通不銹鋼管時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼管時,以~3Mm為佳,過長則保護不好。

七、不銹鋼管焊接對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

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